Vi er en maskinproducent og ingeniørleverandør med speciale i ekstruderingsbaserede-fødevareforarbejdningssystemer og industriel produktionslinjeintegration.
Vores forretning er fokuseret på to kerneområder:
- Design og fremstilling af ekstruderingsmaskiner og hjælpebehandlingsudstyr
- Engineering integration af komplette fødevareproduktionslinjer til industrielle produktionsfaciliteter
Vores omfang omfatter teknik på system-niveau såsom proceslayoutdesign, udstyrsmatchning, automatiseringskonfiguration og installationssupport.
Teknisk omfang og produktionskapacitet
Vores produktionsfaciliteter bruges til produktion og montering af komplette ekstruderingsbaserede-systemer og understøttende udstyr.
Kernesystemer omfatter:
Dobbelt-skrue og enkelt-ekstruderingssystemer
01
Råvarepræ-konditionerings- og doseringssystemer
02
Tørrings-, krydder- og kølesystemer
03
PLC-baserede elektriske styreskabe og automationssystemer
04
Transportør- og procesintegrationsudstyr
05
Hvert system er fremstillet baseret på bekræftede tekniske tegninger og tekniske specifikationer aftalt med kunden før produktion.
Før forsendelse gennemgår alt udstyr intern mekanisk og elektrisk inspektion for at sikre systemstabilitet og funktionel konsistens.
Ingeniørorganisationens struktur
Vores tekniske afdeling er opdelt i tre specialiserede ingeniørteams for at sikre projektnøjagtighed og systemkompatibilitet.
Process Engineering Team
Ansvarlig for design og produktionslogik på proces-niveau, herunder:
Produktionsflowdesign baseret på produkttype
Kapacitetstilpasning og beregning (kg/h eller ton/time-systemer)
Råvareadfærdsanalyse og tilpasningstest
Opskriftsstrukturevaluering for ekstruderingsstabilitet
Mekanisk designteam
Ansvarlig for mekanisk systemudvikling, herunder:
Maskinstruktur design og optimering
Komponentvalg baseret på produktionskrav
Fabriksindretningstilpasning efter bygningsmål
Systemintegration og udstyrskonfigurationsplanlægning
El- og automationsteam
Ansvarlig for kontrol- og automationssystemer, herunder:
PLC programudvikling og systemlogikdesign
Elektrisk styreskabssamling og ledningssystemer
Sikkerhedsbeskyttelse og sikringssystemdesign
Human-machine interface (HMI)-konfiguration
Vores systemer er blevet leveret og implementeret på flere internationale markeder, herunder:
- Sydøstasien:Indonesien, Vietnam, Thailand, Malaysia, Filippinerne
- Sydasien:Indien, Pakistan, Bangladesh, Sri Lanka
- Mellemøsten:Iran, Irak, Saudi-Arabien, UAE, Jordan
- Afrika:Nigeria, Kenya, Etiopien, Egypten, Algeriet, Marokko
- Europa:Rumænien, Polen, Bulgarien, Spanien, Ukraine
- Sydamerika:Brasilien, Peru, Chile, Argentina, Colombia
Disse leverancer omfatter både udstyr-kun levering og komplette nøglefærdige produktionslinjeprojekter.
Typiske implementeringsscenarier omfatter:
- Små og mellemstore-fabrikker til produktion af snackfødevarer
- Kommercielle produktionsfaciliteter til dyrefoder
- Akvakulturfiskefoderproduktionsanlæg
- Pilotekstruderingssystemer i-skala og industriel-skala til produktudvikling
Hvert projekt er tilpasset lokale driftsforhold såsom fabriksplads, arbejdsforhold og energiforsyningsstandarder.
Kvalitetskontrol og præ-forsendelsestest
Alt udstyr er underlagt strukturerede inspektions- og testprocedurer før forsendelse.
Testprocedurer omfatter:
Mekanisk tør-kørsel under belastningssimulering
Sikkerhedsinspektion af elektriske systemer og funktionskontrol
Termisk stabilitetstest for varmesystemer
Materialeflowvalidering for ekstruderingssystemer (hvis relevant)
Kontinuerlig driftscyklustest af kernemaskineri
For komplette produktionslinjer kan delvis testproduktion med råvarer arrangeres efter kundens ønske.
Denne proces sikrer, at systemerne valideres før installation på kundens anlæg.
Projekt-baseret ingeniørtilgang
Hvert produktionssystem er designet baseret på projektspecifikke-krav snarere end standardiserede konfigurationer.
De vigtigste tekniske faktorer omfatter:
Endelig produkttype og formuleringsstruktur
Påkrævet produktionskapacitet (kg/t eller ton/time)
Fabriksbygningsdimensioner og layoutbegrænsninger
Lokale elektriske standarder (spænding, frekvens, strømforhold)
Tilgængelighed af opvarmningsmetode (elektriske, gas- eller dampsystemer)
Krav til automatiseringsniveau (manuel, semi-automatisk, fuldautomatisk)
Efter-salgs- og teknisk supportsystem
Vi yder struktureret teknisk support gennem hele udstyrets livscyklus.
Supportkanaler omfatter:
Teknisk fjernkonsultation via video, telefon og e-mail
1
>>
Installationsvejledning med detaljeret teknisk dokumentation
2
>>
PLC system fejlfinding og kontrol justering support
3
>>
Reservedelsforsyning til kritiske komponenter
4
>>
Valgfri på{0}}idriftsættelsessupport afhængigt af projektets omfang
5
Overholdelse af industrielle produktionsstandarder
Vores udstyrsdesign og produktionsproces følger interne tekniske standarder, der er tilpasset industriel fremstillingspraksis, herunder:
Standardiserede mekaniske fremstillingsprocesser
Procedurer for elektrisk sikkerhedsinspektion
Funktionelle testprotokoller før-afsendelse
Teknisk dokumentation til installationsreference
Certificeringsdokumentation (såsom CE eller ISO) kan leveres afhængigt af projektets krav.
