Produktoversigt

Corn Puff Snack Extruder Machine er et kontinuerligt ekstruderingssystem i industriel-kvalitet, der er udviklet til at omdanne majsgryn, mel og stivelsesblandinger til premium ekspanderede puff-snacks gennem præcist kontrolleret tilberedning og flashpust.

Tekniske specifikationer

Punkt	Specifikation	Engineering & komponent højdepunkter
Produktionskapacitet	100–1500 kg/t	Skalerbare konfigurationer til automatiske linjer
Ekstruder type	Dobbelt skrue (sam-roterende) / enkelt skrue	Høj-forskydningskonfiguration til stabil gelatinering
Kerneautomatisering	Siemens / Delta / Mitsubishi PLC	Berøringsskærm, smart opbevaring af opskrifter og diagnostik
Elektriske komponenter	Schneider / Omron / ABB	Global tilgængelighed for minimeret nedetid
Maskinmateriale	Fuld SUS304 rustfrit stål	Fødevarekontaktflader- overholder FDA/GMP-designguiderne
Overholdelse og kvalitet	CE-certificeret / ISO9001:2015	Verificeret sporing fra råmateriale til montage
Skrue diameter	Φ65 / Φ70 / Φ85 / Φ95 / Φ120 mm	Nitrided wear-resistant alloy (>= HRC60)
Tøndetemperatur	120-180 grader	+/- 1 graders PID multi-zoneuafhængig kontrol
Udvidelsesforhold	1.8–3.5×	Fuldt justerbar via skruehastighed og matricegeometri

product-1267-713

Kraftige-mekaniske fordele

24/7 kontinuerlig drift:Kraftig-gearkasse med integreret tvungen smøre- og kølesystem eliminerer termisk belastning under lange produktionsskift.

Reduceret materialerest:Optimeret skrue-til-tøndefrigang og selv-rensende skruegeometri reducerer døde zoner og forhindrer batchkryds-kontamination.

Hurtigt produktskift:Skub-matriceplader ud og hurtig-skift af skæreaggregater gør det muligt at skifte mellem former (kugler, krøller, ringe, pinde) på under 15 minutter.

Materialetilpasning og flow

Understøttede materialer:Majsgryn, majsmel, rismel, hvedemel, kartoffelstivelse og multi-kornblandinger.

Foder fugtkontrol:Optimeret til 14–20 % fugtniveau for at opnå målrettet bulkdensitet og sprødhed.

Procesflow:Råvareblanding → Konditionering → Ekstruderingstilberedning → Skæring → Tørring → Krydderi → Køling → Emballage.

product-800-680

Kvalitetskontrol og international overholdelse

Vi opbygger tillid gennem gennemsigtige tekniske standarder. Hver behandlingslinje gennemgår strenge tests, før de forlader vores anlæg.

ISO9001:2015 Sporbarhed:Fra indkøb af stålplader til slutmontering følger hver produktionsfase strenge kvalitetsstyringsarbejdsgange.

CE-kompatible elektriske apparater:Alle ledninger, nødstop og motorbeskyttelse overholder europæiske CE-sikkerhedsdirektiver.

Præcisionsbearbejdning:Tøndekoncentricitet og skruetolerancer inspiceres strengt for at sikre konstant trykopbygning op til 3,5× ekspansionsforhold.

Fabriksaccepttest (FAT):Vi tilbyder omfattende fuld-prøvetest (video eller live-streamet) med din specifikke formulering før balance mellem betaling og forsendelse.

Global eksport og livscyklussupport

Før-forsendelsesdokumentation:Tilpassede anlægslayouttegninger, forsyningskrav (vand, elektricitet, damp) og betjeningsvejledninger.

Bære-delepakke:Hver ekstruder leveres med et 1-års gratis sliddelesæt (varmere, skæreklinger, matriceplader).

Fjernteknisk assistance:Smart PLC-opsætning understøtter sikker fjerndiagnostik for at hjælpe dine ingeniører på stedet med at fejlfinde parametre med det samme.

product-750-500

product-1441-369

FAQ

Spørgsmål: Hvad bestemmer pustudvidelsens ydeevne?

A: Råmaterialets partikelstørrelse, fødefugtighed, skruekonfiguration, cylindertemperaturprofil og formdesign bestemmer tilsammen ekspansionskvaliteten.

Q: Kan én maskine producere flere snackformer?

A: Ja. Formændringer opnås typisk ved at udskifte matricer og justere skære- og procesparametre.

Sp.: Er for-tilberedning påkrævet før ekstrudering?

A: Nej. Ekstruderingsprocessen udfører blanding, kogning og formning kontinuerligt inde i tønden.

Q: Hvor meget operatørindgreb er nødvendigt?

A: En standard automatisk linje kræver generelt operatørovervågning til fodring, receptstyring og nedstrømspakning.

Q: Understøtter linjen fremtidige kapacitetsopgraderinger?

A: Ja. Kapaciteten kan normalt udvides gennem større skruediametre, højere motorydelse og opgraderinger af downstream-udstyr.

Model	TSE65	TSE70	TSE75	TSE78	FSE65-D	TSE85	TSE95
Installeret strøm	74kw	105 kw	190 kw	280kw	260kw	140 kw	160 kw
Kapacitet	100-150 kg/t	200-300 kg/t	300-400 kg/t	400-600 kg/t	200-400 kg/t	300-400 kg/t	500-700 kg/t
Dimension	17×1.5×2.2m	20×1.5×2.2m	25×1.5×2.2m	42×5.0×4.2m	40×6.0×4. 2m	25×1.5×2.2m	40×6.0×4. 2m